跟著工業化的開展，橡套類軟電纜以其電氣功能穩定、機械物理功能優秀、特別是柔軟的特色，一直是各種移動場合使用的主要設備裝置電纜。目前在大型的露天煤礦和金屬礦的挖掘過程中，會經常呈現大型的碎石和尖利物體砸擊電纜，電纜在跟著大型挖掘設備移動過程中經常受到很大的拖曳力，因而拖曳型的橡套電纜依靠特殊的結構設計下降外界扭轉力對護套資料的影響，然后進步電纜的使用壽數成為拖動場合設備裝置使用的首選。

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在經常拖動、沖突的場合，電纜壽數的下降往往是從護套的磨損開始從外到內造成對絕緣線芯的損壞，所以護套的壽數直接影響到電纜的使用壽數。拖曳型電纜選用將傳統的護套厚度一分為二，在兩層護套之間增加織造層的結構來增加內外護套的結合力，織造層選用具備必定彈性力的資料，來緩沖電纜護套在受力過程中的反作用，然后進步電纜的壽數。

將曾經一次完成的護套分為兩次來完成，天然每層的護套厚度都會薄，大大進步了工藝完成的難度，因而，橡皮資料在擠出時模具的選擇尤為重要。一般情況下一般橡套類電纜的出產，是通過模芯和模具的配比來提供較大的壓力將成纜線芯填實來完成，一般模芯會選擇較大視點，減小模套的視點（見圖1），模芯和模套的視點差一般控制在15℃左右，通過視點差控制橡皮資料的擠出壓力，將資料壓實的情況下擠出在纜芯表面。拖曳型電纜的內護和外護厚度比較薄，橡皮資料的出產又是揉捏式出產，在出產外護時，橡皮資料在擠出模口作用于纜芯，當壓力過大時簡單造成內護套的堆積揉捏而產生卡模現象。

為處理以上呈現的卡模，我們通過多次理論設計和實踐論證，通過改善模芯和模套的視點差，能夠很好的處理外護壓力過大對內護造成的集合卡模，大大的進步了該種電纜的連續出產能力。

改善后的模具體如圖2：

圖1：改善前的模具圖

改善前的模具參數：α=110℃，β角一般為89℃，視點差（α-β）一般為21℃，

圖2：改善后的模具圖

改善后的α角一般在89℃，β角一般為68℃，視點差（α-β）一般為21℃，此種配模方法是，減小α角，減小β角，根據力學分析，此種視點合作，能夠減小外護套擠出時對內護套的壓力，能夠很好的保證護套的擠出。

通過實踐驗證，能夠很好的擠出，而且護套表面光滑，沒有竹節等呈現，有用的處理了卡模的問題。